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QQ：835227780
邮箱：gzzkhbws@163.com
地址：广州市白云区江高镇小塘北路146号
1. 原水水质
原水为地下水，本方案根据公司水质情况及用水要求而设计。
2. 制水系统设计产水量
一级反渗透纯水：30m3/h@25℃
反渗透设备终端出水：30m3/h@25℃
数量：1套
3. 制水系统设计工艺
预处理+一级反渗透纯水+纯水箱
4. 制水系统产水水质
纯水系统产水水质：脱盐率97%，电导率≤9μs/cm @25℃（进水电导≤300μs/cm时）。
1套30m3/h反渗透纯水制水成套装置主要设备、管道、阀门及仪表清单列于如下表（供货范围包括但不限于表中所列），承揽方按表中所列项目的规格、材质、型号及数量向用户供货，装置的安装与调试过程中如有短缺或本供货清单中未包括的设备和材料（原水泵起至纯水箱止的设备及安装材料）。
1套30m3/h纯水制水成套装置供货清单及价格（整个系统全自动运行）
|
项目 |
单体设备名称 |
规格、型号 |
数量 |
单位 |
供应商 |
单价（元） |
总价（元） |
备 注 |
||
|
|
原水箱 |
|
1 |
台 |
|
|
|
用户自备 |
||
|
1、预处理系统 |
原水泵 |
CDL42-20 |
1 |
台 |
杭州南方 |
|
|
不锈钢立体式多级泵/SS304 |
||
|
石英砂过滤器 |
罐体 |
Ø2000mm 壁厚 4mm |
1 |
台 |
|
|
|
304 不锈钢 直边壁厚 4mm 设备总高 3300mm 上下封头 6mm |
||
|
布水器 |
配套 |
1 |
套 |
|
|
|
上下布水器 304不锈钢 |
|||
|
填料 |
1-2石英砂 |
3400 |
KG |
|
|
|
装填高度600mm |
|||
|
填料 |
2-4石英砂 |
1700 |
KG |
|
|
|
装填高度300mm |
|||
|
填料 |
4-8石英砂 |
1700 |
KG |
|
|
|
装填高度300mm |
|||
|
本体管道 |
DN100 |
1 |
套 |
|
|
|
UPVC管件 |
|||
|
手动蝶阀 |
DN100 |
5 |
台 |
上海 |
|
|
304不锈钢 |
|||
|
压力表 |
0~1MPa |
1 |
只 |
ZYIA |
|
|
不锈钢壳体 |
|||
|
活性炭过滤器 |
罐体 |
Ø2000mm 壁厚 4mm |
1 |
台 |
|
|
|
304 不锈钢 直边壁厚 4mm 设备总高 3300mm 上下封头 6mm |
||
|
布水器 |
配套 |
1 |
套 |
|
|
|
上下布水器 304不锈钢 |
|||
|
填料 |
2-4石英砂 |
1100 |
KG |
|
|
|
装填高度200mm |
|||
|
填料 |
4-8石英砂 |
1100 |
KG |
|
|
|
装填高度200mm |
|||
|
|
|
填料 |
椰壳活性炭 |
1400 |
KG |
|
|
|
装填高度800mm |
|
|
|
|
本体管道 |
DN100 |
1 |
套 |
|
|
|
UPVC管件 |
|
|
|
|
手动蝶阀 |
DN100 |
5 |
台 |
上海 |
|
|
304不锈钢 |
|
|
项目 |
单体设备名称 |
规格、型号 |
数量 |
单位 |
供应商 |
单价（元） |
总价（元） |
备 注 |
||
|
|
|
填料 |
椰壳活性炭 |
1400 |
KG |
|
|
|
装填高度800mm |
|
|
本体管道 |
DN100 |
1 |
套 |
|
|
|
UPVC管件 |
|||
|
手动蝶阀 |
DN100 |
5 |
台 |
上海 |
|
|
304不锈钢 |
|||
|
压力表 |
0~1MPa |
1 |
只 |
ZYIA |
|
|
不锈钢壳体 |
|||
|
软化水设备 |
交换罐 |
Ø1600×2800 |
1 |
套 |
|
|
|
304 不锈钢 直边壁厚 3mm 设备总高 2800mm 上下封头 4mm |
||
|
盐箱 |
1500L |
1 |
套 |
|
|
|
含盐板PE塑料 |
|||
|
树脂 |
001×7 |
3600 |
L |
上海 |
|
|
|
|||
|
布水器 |
配套 |
1 |
套 |
|
|
|
上下布水器 306不锈钢 |
|||
|
本体管道 |
DN100 |
1 |
批 |
浙江 |
|
|
UPVC管件 |
|||
|
再生泵 |
CHL2-40 |
1 |
台 |
南方 |
|
|
304不锈钢 |
|||
|
压力表 |
0~1MPa |
1 |
只 |
ZYIA |
|
|
不锈钢壳体 |
|||
|
精密过滤器 |
壳体 |
Ø500mm |
1 |
台 |
|
|
|
SS304不锈钢壳体 |
||
|
滤芯 |
40” |
30 |
支 |
|
|
|
PP/5um |
|||
|
2、一级自动反渗透30T/H |
高压泵 |
CDL42-70 |
1 |
台 |
杭州南方 |
|
|
不锈钢立式多级泵 |
||
|
进水调节阀 |
DN80 |
1 |
个 |
上海 |
|
|
高压泵进水口不锈钢 |
|||
|
浓水调节阀 |
DN65 |
1 |
个 |
上海 |
|
|
不锈钢 |
|||
|
进水电动阀 |
DN80 |
1 |
个 |
天津 |
|
|
高压泵进水口 |
|||
|
浓水电动阀 |
DN65 |
1 |
个 |
天津 |
|
|
|
|||
|
反渗透膜 |
BW30-400 |
30 |
支 |
美国陶氏（BOW） |
|
|
|
|||
|
项目 |
单体设备名称 |
规格、型号 |
数量 |
单位 |
供应商 |
单价（元） |
总价（元） |
备 注 |
||
|
|
反渗透膜壳 |
8040×5芯装 |
6 |
套 |
杭州 |
|
|
玻璃钢/一壳5芯/一段4套/二段2套 |
||
|
反渗透机架 |
|
1 |
台 |
|
|
|
碳钢防腐 |
|||
|
|
产水转子流量计 |
40m3/h
|
1 |
支 |
ZYIA |
|
|
|
||
|
农水转子流量计 |
20m2/h
|
1 |
支 |
ZYIA |
|
|
|
|||
|
耐震压力表 |
0~2.5MPa |
3 |
只 |
ZYIA |
|
|
不锈钢壳体 |
|||
|
低压保护 |
|
1 |
只 |
ZYIA |
|
|
220VAC50Hz
|
|||
|
高压保护 |
|
1 |
只 |
ZYIA |
|
|
220VAC50Hz
|
|||
|
进水电导率仪 |
CCT3320A |
1 |
套 |
科瑞达 |
|
|
液晶显示/盘装式 |
|||
|
产水电导率仪 |
CCT3320A |
1 |
套 |
科瑞达 |
|
|
液晶显示/盘装式 |
|||
|
设备管路管件 |
DN80 DN65 DN25 |
1 |
批 |
|
|
|
高压部分管路304不锈钢，低压部分UPVC管 |
|||
|
3、后处理系统 |
纯水箱 |
|
|
|
|
|
|
用户自备 |
||
|
纯水泵 |
根据用户用水量确定 |
|
|
|
|
|
用户自备 |
|||
|
4、化学清洗装置 |
清洗箱 |
容积V=2000L |
1 |
个 |
|
|
|
PE |
||
|
清洗泵 |
CDL32-20 |
1 |
台 |
杭州南方 |
|
|
不锈钢立式多级泵/SS304 |
|||
|
精密过滤器 |
Ø500mm |
1 |
台 |
|
|
|
SS304不锈钢壳体 |
|||
|
滤芯 |
40” |
30 |
支 |
|
|
|
PP/5um |
|||
|
管路管件UPVC |
DN65 |
1 |
批 |
|
|
|
塑料UPVC管 |
|||
|
5、控制系统 |
|
1 |
套 |
|
|
|
|
|||
|
5.1可编程控制柜 |
S7-200 PLC |
1 |
套 |
西门子 |
|
|
含控制程序 |
|||
|
项目 |
单体设备名称 |
规格、型号 |
数量 |
单位 |
供应商 |
单价（元） |
总价（元） |
备 注 |
||
|
5.2触摸屏 |
|
1 |
个 |
昆仑通泰 |
|
|
可选配 |
|||
|
5.3电气控制元器件 |
|
1 |
批 |
正泰 |
|
|
|
|||
|
5.4动力控制柜 |
|
1 |
个 |
|
|
|
|
|||
|
6、安装费及调试费 |
|
1 |
批 |
|
|
|
|
|||
|
7、安装材料费 |
安装范围：原水泵起至反渗透设备出水口止的安装及材料 |
|
|
|
||||||
|
8、设备运费 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
反渗透纯水设备造价（价格含17%增值税发票） |
|
|
|
|||||||
说明：以上设备规格型号若有变更，以变更后为准。
价格包括至需方运费，水处理设备的安装及调试、培训操作人员费用。
设备到现在，需方负责卸货及设备吊装就位。
交货周期：合同签定生效付预付款后50日内供货。
付款方式：合同签定生效后需方预付30%设备款；
货到时付30%后供方发货；
设备安装调试合格五个工作日内付30%后提供17%增值税发票，质保金10%设备调试合格起一年或发货至需方18个月后10日内（先到为准）。
3. 用户的施工范围
1) 装置界区内由用户供货的设备应该根据承揽方设计中的技术要求进行选择。
2) 用户自行负责本系统供/回水管网建设，并提供至制水间内指定位置附近1米。
3) 用户自给系统相关水池/水箱的土建、设备基础、厂房等所需的建筑材料以及施工机械。
4) 厂房内的土建工程、消防、照明、采暖、通风、生活用水等由用户负责。
5) 用户应负责本系统公共部分内容，见本设计方案书：“四、工艺设计 9. 公共设施部分”内容。
6) 用户负责土建、设备基础、厂房等现场施工。
七、质量保证和检验、验收
1. 质量保证
1.1 承揽方有可操作的质量保证程序及相应的文件，并在生产产品时能严格执行质量程序文件。
1.2 承揽方在制造过程中，对设备的材料、连接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检验，以保证完全符合本设计文件和确认的设计图纸的要求。
1.3 用户有权在合同执行期间内的任何时候，对设备的质量管理情况，包括设备试验的记录进行检查。如果用户认为有必要，可以在产品生产过程中住厂监造，承揽方在工作和生活上提承揽方便。
1.4 在产品监造、检验和验收过程中，如发现任何不符合本协议书要求的产品或配件，承揽方及时返修或更换，直至符合规定要求。
1.5 如发现任何与承揽方的质量保证文件不符的操作而有可能影响产品质量时，承揽方及时修正按质量保证程序进行生产。
2. 检验和验收
2.1 在产品生产过程中，从原材料进厂经中间产品到最终产品的各个阶段均按照国家有关标准和企业标准进行检验和验收。
2.2 产品生产过程中的主要阶段的检验和验收承揽方邀请用户派员参加，用户可视具体情况决定派员参加或不参加。
2.3 最终产品承揽方通知用户派员验收，验收人员可以依据本技术协议书的规定对任何与本产品生产和检验有关的档案进行检查，如发现质量问题，承揽方应进行返修直至产品达到规定的质量要求。
2.4 制造厂内用户的验收不做为最终产品合格的保证，产品最终应通过现场调试和运行考核而通过验收。
2.5 设备在验收出厂前质量证明文件齐全，至少包括以下部分：产品合格证、设备说明书、质量证明书。设备说明书至少应包括：设备特性、设备竣工总图、设备主要零部件表等特殊说明。质量证明书至少应包括：焊接质量的检查结果、压力试验结果等项目。
3. 开箱检验
3.1 设备运抵现场后，用户应通知承揽方在一定时间内到达现场进行开箱检验。
3.2 如果承揽方在规定的时间内未能到达现场，又未同用户协商到达工地时间，则用户可根据工程需要自行开箱检验，如发现设备、部件与装箱单不符等情况，承揽方应承担责任。
3.3 如果用户不通知承揽方，擅自开箱检验，则发生的一切后果由用户自己承担。
3.4 开箱检验应有安装单位人员在场，开箱检验后设备应妥善保管，用户有义务协调设备临时存放地点并协助安全，避免零部件遗失和设备的损坏。
八、质量、性能保证及考核
1. 性能考核指标
1.1 制水系统平均产水量：30m3/h@25℃（制水系统终端设备出水口）
纯水系统产水水质：电导率≤10μs/cm @25℃（制水系统终端设备出水口）。
2. 质量、性能保证
2.1 承揽方保证材料与服务与本技术文件相符；保证所提供的设备满足安全可靠运
行的要求，并对设备的设计、制造、供货、试验、包装、发运、现场调试等全过程
负责。
2.2 承揽方保证所有提供的产品均是全新的、未使用过的，其工作性能全部符合设计要求。
2.3 影响到设备和材料的所有制造、加工、试验和检查操作将经受用户或其他代表的监督。
2.4 承揽方如有对本技术文件的偏离，必须通知用户，得到允许后方可实施。
2.5 承揽方提供的设备及所有附属部件应是成熟的，先进的，并具有制造该设备在同种工艺中成功运行和实践经验，不使用试验性的设计和产品。
2.6 在质保期内，在满足系统设计产水条件的前提下，承揽方保证系统终端设备产水量不低于30m3/h@25℃。
2.7 整套设备的质量保证期为12个月，质保金为12个月，从承揽方设备运达用户现场后安装调试，正常运行后开始计算。在规定的保证期内，由于承揽方原因导致主要部件劣化或失效，则被拆除部件的保证期将终止，新安装部件的保证期从替换日期起计算。
2.8 承揽方所提供的设备、物资满足双方在本附件中所签订的各项性能参数及运行要求，如在性能测试期间，由承揽方设备自身的原因造成，未能达到性能要求的，经过承揽方技术人员及维修人员连续二次处理后，仍不能达到技术文件中规定的设备性能的，承揽方保证在3天内进行免费更换。
2.9 所有设备部件、备品备件、易损件使用寿命符合技术文件中的保用时间，在保用时间内出现任何故障，承揽方在售后服务保证中所规定的时间内进行处理，并免费提供备品备件进行更换。
九、技术资料及交付进度
1. 一般要求
承揽方提供的设计文件及图纸满足制水系统的总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。如果不能满足，用户有权提出补充要求，承揽方无偿提供所需要的补充技术资料。
2. 双方工作范围
2.1 双方工作范围如下表【样表，具体内容双方可协商完善】：
|
序号 |
项目内容 |
用户完成 |
承揽方完成 |
|
1 |
工地基础工程 |
|
|
|
（1） |
临时道路 |
√ |
|
|
（2） |
现场通水、通电 |
√ |
|
|
（3） |
排水沟渠工程 |
√ |
|
|
2 |
设备间工程项目 |
|
|
|
（1） |
设备间土建 |
√ |
|
|
（2） |
设备基础及排水沟 |
√ |
|
|
（3） |
设备间地面瓷砖及排水沟防腐 |
√ |
|
|
（4） |
预埋管件的敷设 |
√ |
|
|
（5） |
设备间废渣清理 |
√ |
|
|
（6） |
设备本体间管道施工 |
|
√ |
|
3 |
设备运输、就位及安装 |
|
|
|
（1） |
设备装运至工地现场 |
|
√ |
|
（2） |
设备吊装 |
√ |
|
|
（3） |
设备安装 |
|
√ |
|
（4） |
设备吊装就位 |
√ |
|
|
（5） |
设备填料填装 |
√ |
供方协助 |
|
4 |
管道工程 |
|
|
|
（1） |
系统原水进水口至反渗透设备出水口 |
|
√ |
|
（2） |
反渗透浓水管至排水口 |
|
√ |
|
（3） |
设备进水和终端出水口至用水点 |
√ |
|
|
（4） |
各设备排水阀至水沟 |
|
√ |
|
（5） |
水处理站设备本体区内连接配管（根底面走） |
|
√ |
|
序号 |
项目内容 |
用户完成 |
承揽方完成 |
|
5 |
电气工程 |
|
|
|
（1） |
一次测电源（至系统配电柜总空开） |
√ |
|
|
（2） |
设备间内外照明 |
√ |
|
|
（3） |
配电柜至各用电器配线 |
|
√ |
|
（4） |
设备仪表配线 |
|
√ |
|
（5） |
各用电器配线的PVC线管根底面走 |
|
√ |
|
6 |
系统调试 |
|
|
|
（1） |
设备单体调试 |
|
√ |
|
（2） |
设备联调及培训 |
|
√ |
|
（3） |
调试期间的药品和消耗品 |
√ |
|
|
7 |
其他 |
|
|
|
|
消防设备和其他公共工程 |
√ |
|
2.2 承揽方提供有经验的现场服务代表或技术指导人员。
3. 技术文件资料
承揽方在合同生效后约定时间内提供下述设计文件：
1) 工艺系统图、说明书等。
2) 加药计算书。
3) 设备布置图、基础设施资料（包括荷载资料）。
4) 仪表控制部分资料：
a) 各就地控制柜的详细控制线路资料（端子排接线图等）。
b) 为实现本系统控制所需的其它资料和图纸。
5) 设备及材料清单。
6) 安装、维护和运行手册。
4. 文件的单位及语言
1) 承揽方供应范围内的设计文件用中文，配套厂家的设计文件随原配套厂家的设
计文件。
2) 设计文件所用的单位应为国际通用的SI公制单位。
5. 资料交换进度
承揽方在合同约定时间内提供满足用户施工设计要求的流程图、布置图、基础资料、电气技术条件等资料。
6. 设计联络会
根据工程设计需要及工程进度要求，对承揽方与用户之间的设计联络会做如下安排：
1) 联络会的次数为2~3次，各次联络会的时间、地点、人数及计划讨论的问题由甲、乙双方根据进度情况商定。
2) 确认提交的技术资料及相互间的技术接口。
工程设计联络会上遇到的技术问题均写入会议纪要，会议纪要与合同具有同等法律效力。
7. 前后两版图纸上的不同之处作出明显的标记
十、交货进度
1. 承揽方按照本工程形象进度提供最快的交货进度。
2. 最终的交货进度在合同谈判时确定，设备的交货顺序满足工程安装进度的要求，总工期期限为 年 月 日前合格交付使用。
3. 交货进度表如下（合同生效后多少个月）
交货进度表
|
序号 |
设备部件名称 |
到货地点 |
内容 |
|
|
数量 |
交货时间 |
|||
|
·1 |
纯水制水系统成套设备 |
施工现场 |
1套 |
50个日 |
|
22 |
随机备品备件 |
施工现场 |
1批 |
和主体设备一起发货 |
4. 交货进度补充说明：达到交货条件后，承揽方按照约定供货期进行供货并在约定安装期限内完成制水系统的安装、调试、培训等工作。若用户安装现场不具备进场安装条件及交货条件的，交货期顺延，同时用户应书面通知承揽方新的交货期。
一一、售后服务保证
1. 承揽方负责派专业技术人员到现场免费指导设备就位（需方负责设备就位）、并对设备进行安装调试。
2. 承揽方负责本装置的全部安装工作并调试至合格出水并满足本技术文件约定的所有条件，同时免费进行设备操作、管理的技术培训，确保用户能正确使用、维护和检修。
3. 在质保期内，设备、物资出现任何故障，承揽方在接到用户的电话或传真通知后1小时内作出明确的回复，如果需要承揽方技术人员及维修人员，在双方约定时间内赶到现场进行处理。
4. 在质保期内，用户所需要备品备件承揽方24小时内保证发货到达用户现场。
5. 承揽方长期为用户提供安装、使用、维修等技术支持与服务，长期优惠提供零部件。
6. 承揽方对用户安装配管进行现场指导，参与试车，保证试车合格，并对操作维护检修人员进行免费培训。
附件1：制水系统动力配电一览表
纯水制水系统涉及用电设备及配电功率如下（单套设备用电功率）：
|
序号 |
用电设备 |
型号 |
电源 |
数量 |
单台功率KW |
小计 KW |
|
1 |
原水泵 |
CDL42-20 |
380VAC50Hz |
1台 |
7.5 |
7.5 |
|
2 |
一级高压泵 |
CDL42-70 |
380VAC50Hz |
1台 |
30.0 |
30.0 |
|
3 |
化学清洗泵 |
CDL32-20 |
380VAC50Hz |
1台 |
4.0 |
4.0 |
|
4 |
其他 |
|
380VAC50Hz |
|
2.0 |
2.0 |
|
装机总功率约 |
43.5 |
|||||
设备实际工作中用电总功率约39.5KW
附件2：制水系统常用耗材耗件清单
根据用户的水质，系统按照每天间隔运行24小时，每年按350天计算。预处理部分的滤料活性炭全部更换一次按1-1.5年计算；反渗透膜元件使用寿命按3年计算,系统常用耗材耗件清单如下：
|
序号 |
材料名称 |
规格 |
更换频率 |
|
1 |
5 um精密过滤器滤芯 |
40”/5um |
每隔2-3个月左右检查一次，出现机械损伤、污堵或前后压力差>0.07MPa时更换一次 |
|
2 |
椰壳活性炭 |
8-16目 |
2年左右需要更换 |
|
3 |
RO膜专用清洗剂 |
HQQ-5061 |
每隔3-6个月左右清洗一次
|
|
4 |
RO膜专用清洗剂 |
HQQ-5062 |
|
|
5 |
反渗透膜 |
BW30-400 |
2-3年需要更换。 |
|
6 |
树脂 |
001*7 |
4-5需要更换，每年需要添加总量的10% |
备注：制水系统耗材耗件不在质保之列。
附件3：制水间（水站）基本要求
（1）环境
本系统应安装在独立的制水房内，并符合下表要求：
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参数 |
范围 |
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环境最高温度 |
45℃ |
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环境最低温度 |
5℃ |
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湿度 |
最大90% |
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污染物 |
无 |
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震动 |
无 |
（2）源水
系统所需水源应满足GB5749-2006国家生活饮用水卫生标准之水质。源水供水水温在5-40℃之间。pH在6.5-8.5之间。
（3）电源
系统所需电源为380VAC交流电源。电源电压稳定，电源的负载功率满足系统装机总功率要求。
（4）下水
本系统必须有单独的下水排放口，可在制水间内设置室内排水沟并与室外排水相连，带排水坡度。
（5）地面
地面应确保平整并向室内排水沟方向找坡，地面不得有积水现象出现。地面应考虑设备运行重量设计基础。
